Czym mocować płyty warstwowe?

Wybór odpowiedniego łącznika uzależniony jest od rodzaju konstrukcji nośnej oraz grubości płyty. Na rynku występują obecnie łączniki samowiercące, samogwintujące oraz te z elementem rozporowym.

Grubość płyty i rodzaj konstrukcji nośnej ma znaczenie

W przypadku, gdy grubość stalowej konstrukcji nośnej nie przekracza 14 mm zalecane jest stosowanie łączników samowiercących z ocynkowanej, hartowanej stali węglowej. Składają się one z następujących elementów:

• ostrza wiercącego działającego jak wiertło,

• gwintu roboczego z charakterystycznymi zwojami, które umożliwiają nacięcie gwintu w otworze podpory oraz prawidłowe osadzenie w nim łącznika,

• gwintu podporowego, który odpowiada za utrzymanie zewnętrznej blachy okładzinowej w bezpośrednim kontakcie z podkładką uszczelniającą,

• podkładki uszczelniającej, która zapewnia długotrwałą szczelność połączenia,

• łba w kształcie sześciokąta pod klucz 8 mm.

- Wymiary gwintu roboczego zależą od grubości mocowanych płyt warstwowych. Im jest ona większa, tym łącznik powinien być dłuższy, co zapewnia stabilne mocowanie – mówi Piotr O. Korycki z firmy Blachy Pruszyński, producenta płyt warstwowych.

Jeżeli grubość stalowej konstrukcji nośnej przekracza 14 mm lub jest ona wykonana z innego materiału (beton, drewno) zaleca się następujące rodzaje elementów mocujących:

• do podłoża stalowego – łączniki samogwintujące z odpowiednio ukształtowanym gwintem roboczym,

• do podłoża betonowego – łączniki z elementem rozporowym lub samogwintujące ze specjalnie ukształtowanym gwintem roboczym,

• do podłoża drewnianego – łączniki samowiercące lub samogwintujące z odpowiednio ukształtowanym zarysem gwintu roboczego o średnicy nie mniejszej niż 6 mm.

Jakie narzędzia?

Podczas montażu obudowy z płyt warstwowych należy używać specjalistycznych elektronarzędzi. Wkrętarki powinny być wyposażone w odpowiednie głowice prawidłowo pozycjonujące długie łączniki wraz z ogranicznikiem głębokości osadzania. Ich prędkość obrotowa nie powinna przekraczać 2000 obr/min, ponieważ w innym przypadku może to doprowadzić do „ślizgania” się ostrza łącznika, co ogranicza jego wytrzymałość.

Użycie odpowiedniego sprzętu pozwala z łatwością utrzymać łączniki prostopadle względem płyty, minimalizując ryzyko uszkodzenia jej powierzchni oraz zapewniając szczelność mocowania, bez którego nawet obudowa wykonana z najbardziej wytrzymałych elementów szybko ulegnie uszkodzeniu.

Główne zalety płyt warstwowych od firmy Blachy Pruszyński:

• mała masa jednostkowa·   

• powierzchnie płyt łatwo jest utrzymywać w  czystości   

• szybki i łatwy montaż (zamki typu „pióro wpust” oraz łączenia przelotowe)   

• szerokość krycia 1150 mm   

• bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa pożarowego  

• dobra izolacyjność termiczna i akustyczna

• możliwość montażu płyt w układzie pionowym i poziomym 

• praktyczne uniezależnienie robót montażowych od warunków atmosferycznych   

• montaż bez ciężkiego sprzętu (dźwigi o niewielkiej nośności)   

• zminimalizowanie robót wykończeniowych   

• możliwość szybkiego demontażu w przypadku np. zmiany technologii w obiekcie z tą zabudową   

• możliwość stosowania przy obiektach z innymi rozwiązaniami elewacji   

• możliwość wykorzystania powtórnie po demontażu znaczącej części elementów

Źródło: Blachy Pruszyński

Więcej